抗拉強(qiáng)度：是指材料在受到拉力作用時(shí)所能承受的比較大應(yīng)力;這個(gè)指標(biāo)通常用來評(píng)估材料的抗拉性能，即材料在拉伸過程中的強(qiáng)度和耐久性;抗拉強(qiáng)度越高，表示材料具有更好的抗拉性能，能夠承受更大的拉力而不發(fā)生破裂。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于很多工程材料的選擇和設(shè)計(jì)都是非常重要的。

　　抗拉強(qiáng)度(書面術(shù)語)：當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形的能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而增大，直至應(yīng)力達(dá)到比較大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的比較大應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度，用符號(hào)Rm表示，單位為：N/mm2或MPa

　　屈服強(qiáng)度：是指材料在受到外部力作用時(shí)，發(fā)生形變或破壞前所能承受的比較大應(yīng)力。通常用來描述材料的強(qiáng)度和耐久性。也可以用來評(píng)估材料在特定環(huán)境下的性能表現(xiàn);屈服強(qiáng)度越高，表示材料具有更好的抗壓能力和耐久性。

　　屈服強(qiáng)度(書面術(shù)語)：當(dāng)材料所受到的力達(dá)到一定值(超過彈性極限)時(shí)，力不再增加而形變卻依然在繼續(xù)，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。也就是說，此時(shí)外力不再增加但材料的破壞卻還在繼續(xù)，材料已經(jīng)失去了對(duì)變形的抵抗能力。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到某值后，塑性應(yīng)變急劇增加，應(yīng)力出現(xiàn)微小波動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的比較大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。將此時(shí)材料所受到的應(yīng)力作為該種材料的屈服極限屈服強(qiáng)度。用符號(hào)Rp表示，單位為：N/mm2或MPa

　　延伸率：是指材料在受到拉力作用時(shí)，發(fā)生形變或拉伸后的比較大變形量與原始長度之比。通常用百分比表示;延伸率是衡量材料延展性能的重要指標(biāo)，也稱為延伸性能。延伸率越高，表示材料在受拉力作用時(shí)能夠發(fā)生更大的形變而不宜斷裂，具有更好的延展性能。延伸率對(duì)于一些需要彈性變形或變形后能夠恢復(fù)原狀的材料很重要，如橡膠、彈簧等。用符號(hào)EL表示，單位為：%

　　楊氏模量：是指材料在受到外部應(yīng)力時(shí)，單位面積內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比的比例系數(shù)。它是衡量材料剛度和彈性性能的重要指標(biāo)，也稱為彈性模量。楊氏模量越大，表示材料在受力時(shí)具有更高的剛度和彈性，能夠更好地保持形狀不易發(fā)生變形。楊氏模量通常用來描述材料在彈性階段的性能，對(duì)于工程材料的選擇和設(shè)計(jì)具有重要的指導(dǎo)意義。用符號(hào)EM表示，單位為：N/m2或MPa

　　合金元素在鋼中的作用

　　硅元素在鋼中的作用：提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，其作用比錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩更強(qiáng); 顯著提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈服比、并提高疲勞強(qiáng)度。 硅的成分占比超過3%時(shí)，鋼的塑性和韌性顯著降低。在不銹鋼中，與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮配合，提高耐腐蝕性和抗高溫氧化性能。主要用途： 高載荷彈簧、電機(jī)變壓器。

　　錳元素在鋼中的作用：錳是弱碳化物形成元素，隨著錳含量的增加，鋼的熱導(dǎo)率急劇下降，線賬系數(shù)上升，使快速加熱或冷卻時(shí)形成較大內(nèi)應(yīng)力，零件開裂傾向性增大。使鋼的導(dǎo)電率急劇降低，電阻率相應(yīng)增大。錳含量很高時(shí)，鋼的抗氧化性能下降;由于提高了淬透性和降低了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，對(duì)焊接性能有不利影響。主要用途：軸承

　　鎳元素在鋼中的作用：鎳和鐵能無限固溶，鎳擴(kuò)大鐵的奧氏體區(qū)，是形成穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素，鎳和碳不形成碳化物，鎳可以降低鋼中各元素得擴(kuò)散速率，提高淬透性。可以提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)鋼的塑性影響較小，含鎳鋼得碳含量適當(dāng)降低，可使韌性和塑性有所改善;提高鋼的疲勞性能，減小鋼對(duì)缺口的敏感性;極大降低鋼的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率;鎳的成分占比小于30%的鋼呈現(xiàn)順磁性(即無磁鋼)，鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于30%的鐵鎳合金是重要的精密軟磁材料。鎳的成分占比超過15%~20%的鋼對(duì)硫酸和鹽酸有很大的耐腐蝕性，但不能耐硝酸的腐蝕;對(duì)耐酸堿以及大氣有一定的能力。主要用途：鉗子 齒輪 傳動(dòng)軸

　　鈷元素在鋼中的作用：強(qiáng)化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)中可提高碳素鋼的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)引起塑性和沖擊韌度的下降; 顯著提高特殊用途鋼的熱強(qiáng)性和高溫硬度;提高馬氏體時(shí)效鋼的綜合力學(xué)性能，使其具有超強(qiáng)韌性。提高耐熱鋼的抗氧化性能，增加磁飽和性能;主要用途： 高爾夫球桿

　　鉻元素在鋼中的作用：提高鋼的硬度和強(qiáng)度，顯著提高鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，鉻含量較高時(shí)沖擊韌度急劇下降; 提高鋼的耐磨性，易獲得較低的表面粗糙度值;降低鋼的導(dǎo)電率，電阻溫度系數(shù);提高鋼的矯頑力和剩余磁感，普遍用于永磁鋼工具，鉻使鋼的表面形成鈍化膜，顯著提高鋼的耐腐蝕性，提高鋼的抗氧化性能。主要用途：警棍，永磁工具鋼

　　鉬元素在鋼中的作用：鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強(qiáng)，而稍遜于錳;鉬提高鋼的回火穩(wěn)定性，作為單一合金元素存在時(shí)，增加鋼的回火脆性;與鉻、錳等并存時(shí)，鉬又降低或擬制因其他元素所導(dǎo)致的回火脆性。鉬對(duì)鐵素體有固溶強(qiáng)化作用，同時(shí)也提高碳化物的穩(wěn)定性，從而提高鋼的強(qiáng)度。鉬對(duì)改善鋼的延展性、韌性、耐磨性起到有利作用;鉬可以提高鋼的耐腐蝕性，防止鋼在氯化物溶液中的點(diǎn)蝕;鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來制造重要的零件，用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器。

　　銅元素在鋼中的作用：提高鋼的強(qiáng)度特別是屈服比，隨著銅含量的提高，鋼的室溫沖擊韌度略有提高;提高鋼的疲勞強(qiáng)度，略微提高鋼的高溫抗氧化性能，改善鋼的流動(dòng)性，對(duì)鑄造性能有利。含銅較高的鋼，在熱加工時(shí)容易開裂;鋼中加入銅主要應(yīng)用于普通低合金鋼，調(diào)質(zhì)和滲碳結(jié)構(gòu)鋼，鋼軌鋼，不銹耐酸鋼和鑄鋼。

　　鈦元素在鋼中的作用：鈦能提高鋼的持久強(qiáng)度和蠕變抗力，鈦對(duì)鋼的韌性，特別是低溫沖擊韌性有改善作用;鈦可以提高鋼在高溫、高壓、氫氣中的穩(wěn)定性;可以提高不銹耐酸鋼的耐腐蝕性、特別是對(duì)晶間腐蝕的抗力;在鉻的成分比例為4%~6%的鋼中加入鈦，能提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性能;鋼中加入鈦可促進(jìn)氮化層的形成，可迅速地獲得所需表面硬度，含鈦鋼被稱為 快速氮化鋼。